绿色生态，智慧发展，携手共建地球美好家园尊敬的【WX-4BFD型单流喂线机】客户您好，非常有缘您能在茫茫的信息中找到我们！双剑人为客户提供新的WX-4BFD型单流喂线机信息，帮助朋友做出正确的选择！
WX-4BFD单流喂线机采用电机直接驱动辊轮、电子计数、数码显示，具有速度长度设定装置，手动、气动互补的压紧机构，可在任何时间以任意速度、任意长度进行喂线。具有功能全、计数准、体积小、传动稳、运行平安可靠等优点，是理想的喂线设备。
设备形势：固定、行走、旋转等三种（根据现场情况制作）
设备种类：单线
1、喂线种类：铝线、硅钙线等合金芯线
2、喂线规格：Φ6－Φ20mm
3、喂线根数：1根
4、喂线速度：1－7米／秒（变频调速，可调节）
5、导线管升角：30o
6、配用电机功率：Y100L 3KW×3 电源（380V三相四线制）
7、变频器： 11KW×1台
8、计数方式：电子计数
9、压下方式：可调预紧力盘簧
10、使用范围：0.5t-10t钢包
11、主机形式：固定式/行走式
12、外形尺寸：1100×500×1300（长×宽×高）mm
1、启动
（1）检查通电
（2）检查通气
（3）检查通电、断电
2、空运行（不带线测试所有的功能）
（1）闭合主开关并按下“电源启动”按钮。
（2）选择喂丝机喂丝，主动轮向前，气缸夹紧。
（3）选择喂丝机退丝，主动轮向后，气缸夹紧。
（4）选择喂线机喂线，在电位器上设定速度，计数器上设定喂线长度，如10米，选择“喂线”，夹送辊将向前运行，速度将按照设置的速度增加，喂线速度显示在速度显示器上，并且计数将计到10米，然后驱动电机停止。
1、夹送辊穿线
（1）将包芯线卷放置在喂线机后面（两者之间的理想距离为3米）
（2）切除芯线的打包带。
（3）人工拉直2米长的芯线。
（4）将上述拉直的芯线插入到夹送辊装置中。
（5）低速送入芯线直至穿出导线装置50mm.
2、向钢包中喂线
A、喂线长度的选择
在计数器上预先设置喂线的长度。（以厘米为单位）
B、喂线
（1）钢包定位
（2）使用低速，将芯线以慢速导入直至导管输出口
（3）检查钢包内渣面已被破开能够喂线。
（4）按下“喂线”按钮，喂线机将线提速，按需要调节喂线速度，当完成设定长度的喂线后电机停止。
（5）按下“电源停止”按钮。
在设备到达生产现场时，需要采取以下试验方法来对喂线机进行测试与调整：
1、设备需按照生产商提供的地基图纸进行组装摆放后进行空载试验，这时需要安装调试人员仔细观察设备各部位是否运转平稳，操作灵活，确保没有异常的杂音。
2、整机负荷试验在空载试验后进行，需要按照喂线机说明书操作规程进行。在进行负荷试机时，操作人员需注意设备的主要技术参数应符合供应商提供的喂线机标准要求。
在确定喂线设备运转正常后由使用人员按照以下检验规则对设备进行的检验。
1、喂线机需要经过生产厂家质监部门检验合格，并签发产品合格证后方可出厂。合格证内容应包括：产品名称、规格型号、主要技术参数、生产厂家名称以及厂址。
2、使用客户有权按照技术标准对喂线机进行检验，出现质量纠纷，可以向技术监督部门按照本标准进行仲裁检验。
喂丝处理中为了操控金属线加入量和喂线速度，在喂丝机上装有显现喂线长度的电子计数器和速度操控器，当喂丝机以设定的速度把金属线送入钢包内到预定长度时，自动停止喂线。喂丝机可回忆预置的悉数参数，在关机再开机后，可显现上一炉次的喂线参数；运行中，喂丝速度和已喂出的线长可显现在前端机，并传输给上位机，在上位机处可随时检查预置信息及剩余长度；具有向上位机实时发送喂丝机运行状况与参数以及接受上位机指令的通讯接口；喂线过程中，如喂线速度低于预置速度，操控外表会用闪光信号报警；当喂线的输入长度到达所预置的数值或喂丝机的变频器呈现问题时，机器会自动停止运转。
单流喂线机和双流喂线机在结构上是相似的，不同之处是双流喂线机有两条进线口，两个导线管，而单流喂线机只有一个进线口和一个导线管。双流喂线机只是把两台单台喂线机结合起来的产物，因此要说不一样的功能，那也就只有一个，就是喂线量变大，喂线的速度变快，对于中小型冶炼厂来说使用的更加方便，也更加节省了空间。其他功能像变频喂线，调节喂线速率，自动化控制等功能都基本一样。但是双流喂线机还有一个突出特点，那就是可以分别控制两个喂线口，就是两个喂线口既可以同时工作，又能只让其中一个工作，这样既能解决小型冶炼厂的生产需求，还能解决中型冶炼厂的需求，还可以做到即使一边的喂线口出现故障，不会影响到喂线机的正常运转的功能，因此来说，双流喂线机确实比单流喂线机要好用很多。
变频器过电压主要是指其中间直流回路过电压，中间直流回路过电压主要危害在于：
（1）引起电动机磁路饱和。对于电动机来说，电压主过高必然使电机铁芯磁通增加，可能导致磁路饱和，励磁电流过大，从面引起电机温升过高；
（2）损害电动机绝缘。中间直流回路电压升高后，变频器输出电压的脉冲幅度过大，对电机绝缘寿命有很大的影响；
（3）对中间直流回路滤波电容器寿命有直接影响，严重时会引起电容器爆裂。因而变频器厂家一般将中间直流回路过电压值限定在DC800V左右，一旦其电压超过限定值，变频器将按限定要求跳闸保护。
使用喂丝机技术不仅节省合金，降低成本，而且吸收机率高，脱氧效果好，提高钢水流动性，减少废钢。总之，钢质的到了改善，企业的效益得到了显著的提高。并能在一定程度上改善钢得机械性能。
1、用钢包喂线工艺技术可改善钢水质量，增强钢水质量，增强钢水可浇性，可杜绝铸坯皮下气泡废的生产同时硫（Ｓ）含量比不喂线钢水降低0.0025-0.0043%。
2、用钢包喂线工艺技术可提高合金的回收率，在不同程度上不但钙的回收率提高，而且硅的回收率可提高1.0-1.5%，减少合金用量。
3、用钢包喂线工艺技术比传统的用合金块工艺可节约合金用量15-20kg炉。用合金包芯线可降低成本10-20元／吨。
因此钢包喂丝就喂线技术是对炉前传统的钢包投放法合金化得一大发展和改进，是钢水炉外精练不可缺少的有机组成部分，该工艺减少合金烧损，提高合金收得率。它还可提高钢水质量，为解决困扰在练钢多年的钢水发粘，影响连铸机拉钢的大难题，为更大幅度的实现多炉连浇，进一步提高铸机作业率，创造良好的基础。
1、进丝时，丝线质量较差受到外力造成断丝堵塞管道；
2、人工换丝时，未能完全清理残留在管内壁的断丝；
3、喂完一次退丝时，结在丝线头部红热的钢渣结瘤到钢管内壁。
喂线机堵丝解决措施如下：
1、把导管弯头的半径由500mm增大到700mm，防止进线时堵塞；把导管弯曲段内径加大100mm，减小钢渣飞溅时对管径的堵塞；
2、同时对导管的初始位置和升角进调整，更方便进丝操作。
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